机械设备质量不合格，机械设备质量不合格怎么处理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备质量不合格的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设备质量不合格的解答，让我们一起看看吧。

机械表坏了可以修吗？

腕表爱好者，自媒体人，我就是邹三山，致力于为你提供有态度，有深度，有温度的腕表服务帮助。更多手表知识请搜索《邹三山的玩表秘术》这本电子书。 机械表出问题了当然是可以维修的，主要看出了什么问题，值不值得修，以及机械表的损坏程度。百分之九十的机械表采用的都是ETA机芯，虽然有很多品牌对其进行了后改装加工打磨，但是里面的很多配件都是可以更换的。 机械表一般正常佩戴都是很少会出问题的，出问题也只是一些小问题，都是很好解决的。除非是受到大力的摔碰或者就是戴的久了上了年头造成的零部件老化磨损需要更换零件才会出问题。我们平时只要正常佩戴注意定期保养就好。

手表维修要明确故障情况如走快走慢、进水、受磁、手表外观损坏等等，不同品牌不同型号的机械表修理价格相差甚远。

假如手表只是受磁导致手表走时不准，那么对于这样的手表维修费用，都是免费维修。要是手表因为长久没有保养机芯造成表内油泥干枯，导致手表走时不准，需要知道手表的机芯型号是哪种，不同的手表机芯型号，维修保研机芯费用都是不一样的。如果上万元的石英表出现走时不准，有可能是手表电池没电造成，手表维修只需要更换新电池就行。换电池的费用都是比较低的。

维修地址位于上海市黄浦区南京东路299号宏伊国际广场10层1003室

机械表在购买的时候，必需要考虑售后维修保养，这一点很重要，机械表一般性几年过后都需要日常保养，像洗油、更换密封圈等，另外例如表带、表镜的损坏，指针、机芯的损坏等，尤其是高档品牌机械表，高档腕表的售后保养维修费用大都不便宜，买得起手表负担不起维修保养就是个尴尬的情况了。

机械表的售后和品牌隶属集团息息相关，斯沃琪集团的售后也是其巨量销售的保障，服务好、价格公道。但是并不是所有品牌机械表的售后都这么硬，举例说明的话，积家与真力时的维修保养相当让人滴血。

总的来说，机械表出了故障，小品牌的找认识的钟表师傅或者老字号钟表店维修，千万别去商场或者钟表专柜修理，宰的你不要不要的。大品牌的直接送售后服务点，这个查品牌官网可以查到，记住重点，一定是售后服务点，千万不要去品牌专柜或旗舰店，那些店都是经销商负责，宰人从不手软，与品牌集团没有直接关系。

多说一句，如果你的爱表是斯沃琪集团下的，那么恭喜你，至少你的售后服务极度有保障，并且价格很公道效率也很高。

再说个故事吧，曾经在腕表之家论坛中看到一个帖子，一位表友的腕表指针掉了（品牌隶属斯沃琪），先是找到了当地的品牌最大旗舰店，去了之后一位老师傅热情接待，看过表之后说密封圈坏了要换，表冠松了要紧，齿轮也磨损了，还需要洗油巴拉巴拉一堆，最后给出了一个报价，该表友说这些问题你不用管，你只需要给我把指针修好，结果老头生气了，说他们XXX品牌是有流程和品质要求的，不能不修，否则就拒绝维修，该表友也是熟门熟路，说你不用给我讲你们品牌的售后流程，我只知道你们售后是不可以拒绝客户的维修要求的。之后直接打电话给了集团售后服务部，对方表示去他们的售后服务点，去了之后问题一说单子填好服务人员就讲表拿进去了，没过多久出来了说修好了，表友就问多少钱，结果令人大跌眼镜说不要钱，你的表指针掉落是因为产品本身结构的问题，这种问题不用钱。

建议您及时送到维修店进行检内测维修，避免时间过长，导致机芯内部进一步的损坏。您可以打开购表时附的保修联容，正常情况下保修联上会有服务地址，或者找寻正规名表服务中心进行检测维修

机械表的优点之一，就是理论上只要损坏就一定能够修复，这与电子石英表以及新近流行的智能手表有天壤之别。这里，有人不免发出疑问，为什么我的那只老表一直没有修好过？

这里应该指出的是，许多历史悠久有着超过半个世纪甚至百年因为结构有异于常见通用款式，零配件也比较复杂，维修方面有很大难度，但从技术上看无论多么复杂稀有都是能够修复的，而且在瑞士以及全球各地包括国内都有着一个庞大的钟表修复体系。

当然，这些年来随着师傅手工费用的增加，库存零配件供应越来越稀少，许多老表的修复代价很大，修或者不修更多的是取决于自己的心理价位。近年来机械表也大量引进了高科技陶瓷、炭纤维、硅等现代材质，许多都有着损坏后不可修复性，但这些往往可以通过替换来解决维修的问题。与维修相对应，现代钟表的免维修免保养的期限有所延长，客观上也起到了免于让机芯轻易损坏的作用。

工厂品质问题，如何解决？

管理大师约瑟夫·朱兰说“质量源于设计”；

美国质量管理大师威廉·戴明提出“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”；

他们其实都在表达：品质问题不是头痛医头，而要标本兼治，质量把控的重点决不能放在事后把关，而必须放在产品设计和整个生产制造阶段。

解决工厂品质问题的前提是要有这种思维的转变，而后再是利用各种方法论、工具来设计、管控、监督、改善、反哺设计，在闭环管理中质量才能得到提升。

如果再搭配上合适的数字化软件还将事半功倍。

海岸线科技PQM（数字质量管理），是一款适用于离散制造企业，可灵活配置的覆盖产品全生命周期，生产全流程的质量管理系统。

PQM（数字质量管理）打破了传统excel表检查，事后人工录入的质量信息时差，采用车间员工移动端录入，移动+PAD+PC端实时同步的方法，将所有过程的质检信息进行实时收集、智能分析，将过去事后追溯、总结变成实时控制、预防、预警，提高数据利用率。

并且整合了近百家客户案例，涵盖了进料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、制程终检（FQC）、出库保证（OQA）全流程，融合6 -sigma和精益理论，包含SPC、CPK等实用工具，提供数十种检验模板，覆盖质量管理工作全需求。

这个是现场品质问题，需要发动各相关人员集中力量进行处理；建议几点；1、建立攻关小组进行攻关；2、设定攻关目标，并将目标设定几个阶段去达成，每个阶段设定时间段，不能一步到位；3、攻关小组成员必须是相关了解这个工艺的人员，最基层的班组长、技术员、主管等；4、召开会议，列出产生这种异常的各种可能因素；5、针对各种可能的因素制定出相应的对策和解决措施，并指定相应的负责人，预计完成时间和实际完成时间，监督人；6、制定各阶段目标达成的奖励措施和未达成的处罚措施；7、每周总结，并对攻关方案实时修改；

谢谢邀请，个人认为，产品质量控制需要做到以下几点:一是制定产品质量标准。生产出来的产品想要达到什么样的质量标准，需要先制定出来，然后按照这个标准去生产。二是产品质量检测。产品在生产过程中，要随时抽检，确保产品符合质量标准。三是生产工艺控制。要采取最优生产工艺和流程，保证产品制造过程中符合质量控制体系。以上为个人观点，不当之处欢迎批评指正。

产品质量差，首先需要追究原因，是原材料的问题，还是加工流程中的某个环节的问题？把问题找出来是第一步。第二部是进行产品责任分段管理制，把一个产品的质量分为几个层次去管理，这样就会好一点，这样可以专门督促改进产品质量。产品的质量也需要进行定位，根据市场上价格产品进行对比，质高价高。

工𠂆的品质应由原财料抓原因，枝术，质捡，工人对成品的认知。要做好品质应要全面，每个环节和工艺流程都要把好质量关。每关都过了你的产品也就过关了。上面所说的是我个人的观点，望你专重听听更专业，更权威的专家取经。

做了6年非标机械工程师，太辛苦，想转行，有没有好的行业推荐？

你好，很高兴能够回答您的提问。个人觉得还是销售行业比较有前途。

工程师是一个被遗忘的群体

虽然你每天上班，手握鼠标，面对着一沓图纸，看着很高大上。但是，其中的辛苦只有经历过才会懂。中国社会目前的工程师待遇，99％都是月薪制，而且基本都是周休一天。拿着固定的工资，吃喝拉撒睡都在里面了，也就说一年赚多少钱，你1秒钟就能算出来，看不到希望，没有前途。而且，非标机械设备一个一样，很少能从上个设备借用，基本都是重新设计。

整个社会的价值取向

尽管我们高喊着“工匠”精神，但是那只是口号，工匠在这个社会基本就是底层，无钱、无权、无闲。你给家庭带不了丰厚的收入，也就没什么话语权，你面对的只是一台冰冷的机器。另外，一个公司里有很多工程师，也许你觉得你做的很出色、很多、很累，但是在老板那里，他第一个看到的是你的性价比，或许还根本就注意不到你，当然，这个跟整个社会的导向有关。

做跟利益直接挂钩的职业

一个公司，主要的职能部门，个人认为有销售、生产、技术，剩下的都是后勤服务部门。销售能给公司带来直接利益，生产基本就算是“消耗品”，技术是能间接产生利益的部门。请问，如果您是老板，你最关注哪个部门，哪一群人？另外，做技术，6年后，你打算跳槽，找新工作，你会发现你又要从0开始，你没有任何资源，有的可能就是几张废纸一样的图纸。销售则不然，他在这个公司结实了一堆客户，结实了一帮朋友，就算跳槽，这些人也将是他的资源，而且这种资源是不停的在积累，也就是人脉越来越广了，说不定哪天就会水到渠成。

所以，我的建议是你做与本行业有关的销售，你的技术基础也能用上，技术不能搞得时间太长。希望我的回答对你有用。

水平高就不累！水平不咋滴肯定累，累的环节是建模，构思机构，出工程图，设变。几乎百分之九十都是拼凑法设计，不累才怪，我做了十二年我不觉得累，相反，别人用十天才能完成的设计任务，我几乎一周搞定！

简单说几句，非标行业6年的工作经验真的不多，而且这个行业很磨人，而且这个行业目前国内做的人很多，公司规模都比较小，也比较乱，早些年做的人少的时候还是有利润的，现在这个行业很多公司都是靠价格战来争取订单，最近今年制造问题一年不如一年，未来形势比较严峻。

1.如果你想转这行的项目管理，基本就是白瞎，因为公司规模都小，谈不上什么管理，都是以验收为目的，不像做产品这块，开发工艺，制造，都是有流程的，这个行业不会太注重这些，如果去一些大的非标自动化公司，你的这个资历肯定不够的，项目我管理这条路在这个行业基本就是忽悠人的。

2.如果你去做技术顾问，首先你的水平要很高，但这个行业很大，基本制造业内都会用到非标设备，比如，汽车行业，电子行业，文具行业，阀门行业，五金行业，医疗行业等等，你基本都要懂，而且做技术顾问基本都是行业大拿，一个人可能会负责好几个公司，不会在一家公司待着，这些都是行业顶端的人，你必须继续积累，继续熬下去。

其实个人觉得，如果想转行，你目前的工作经验，行内转就只有销售可以，但如果想做的好，还得有自己的人脉，就我个人来说，外资的非标公司待过，民营的也待过，也和别人合伙干过，最终还是选择自己单做，这行如果单纯的上班，没有什么出路，公司利润在那里，如果不想干这行，还是抓紧转行，这行在业内不是好的行业。

到此，以上就是小编对于机械设备质量不合格的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备质量不合格的3点解答对大家有用。